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Jan 17, 2024

Uma nova abordagem para lotes: faça um tamanho

Problemas com lotes podem afetar significativamente as características de fluxo de um

Problemas com lotes podem afetar significativamente as características de fluxo de uma fábrica. Ao entender os princípios subjacentes por trás desses problemas da cadeia de suprimentos, é possível evitá-los e obter benefícios significativos para a fábrica.

No caso de operações automotivas, muitos dos processos envolvem grandes lotes. A seguir estão algumas das operações de grandes lotes comumente encontradas emfabricação automotivaunidades:

• Forjamento - envolvendo prensas de forjamento • Fundição - envolvendo máquinas de fabricação de machos e de moldagem • Componentes de plástico - envolvendo máquinas de moldagem de plástico • Chapa metálica - envolvendo prensas de metal

Problemas com a produção de grandes lotes

A abordagem convencional para maximizar a produtividade em fábricas é buscar alta utilização de máquinas e lotes de processo tão grandes quanto possível. Grandes lotes reduzem os tempos de configuração não produtivos e aumentam o tempo de processamento produtivo, que é incentivado por meio de métricas de utilização da capacidade. O software de programação de capacidade finita também cria programações com lotes maiores e menor variedade. No entanto, esta aposta para garantir a utilização da capacidade nocadeia de mantimentosleva a uma série de problemas na planta.

Problema 1:Um problema com grandes lotes é chamado'roubo de capacidade'. Isso ocorre quando a capacidade é usada para produzir itens que não estão no caminho crítico, o que significa que os clientes não precisam deles imediatamente. Para formar grandes lotes, a equipe de planejamento pode selecionar pedidos em um amplo horizonte de tempo, até três meses, e agrupá-los. Isso pode resultar na produção de itens que não são necessários imediatamente, potencialmente à custa de itens necessários para pedidos confirmados ou necessidades imediatas.

Problema 2: Quando itens não críticos são produzidos para fazer lotes, isso resulta no aumento do estoque de produtos acabados (FG) que os clientes podem preferir evitar pegar antes do prazo. Isso bloqueia o capital de giro e ocupa espaço no depósito.

Problema 3:Outro problema associado a grandes lotes em máquinas dosadoras é a criação de'ondas de capacidade' nas operações a jusante. Isso ocorre quando a máquina de dosagem alimenta várias linhas de fabricação especializadas a jusante, levando a períodos de produção "enxuta" e de "pico" para essas linhas. Durante alguns períodos, alguns processos downstream experimentam quase inanição, resultando em tempo ocioso para mão de obra. Por outro lado, durante alguns outros períodos, os processos a jusante inundam, necessitando de horas extras e pagamentos extras por mão de obra. (Observação: quando isso acontece, surge uma percepção errônea comum de que as máquinas dosadoras são as restrições ao fluxo na planta. No entanto, nossa experiência mostrou que essas grandes máquinas dosadoras geralmente têm excesso de capacidade. A abundância de estoque além dessas máquinas claramente indica isso. A restrição real é frequentemente encontrada em operações a jusante, como soldagem e acabamento em operações de chapa metálica ou rebarbação e acabamento em peças fundidas). A produção em grandes lotes leva a um aumento do trabalho em andamento, maior estoque de produtos acabados e diminuição do rendimento - conseqüentemente, altos prazos de entrega de produção variáveis ​​e baixa confiabilidade, resultando em entrega no prazo insatisfatória aos clientes. No final das contas, além dos problemas operacionais, há a insatisfação dos clientes.

Problemas com a produção de pequenos lotes

As desvantagens de grandes tamanhos de lote sugerem que reduzir tamanhos de lote é uma solução ideal. No entanto, como mencionado anteriormente, lotes menores aumentam as configurações necessárias, potencialmente transformando uma máquina sem restrições em uma máquina com restrições e reduzindo a produtividade e prazos de entrega mais longos. Como resultado, pequenos lotes também podem levar a um baixo desempenho de entrega no prazo, levando de volta ao problema inicial.

Uma solução que é menos do que ideal

Uma vez que existem problemas tanto na produção de lotes grandes quanto nos pequenos, na prática, os problemas de tamanho de lote são frequentemente tratados como uma compensação entre a utilização da capacidade e a confiabilidade, com as empresas priorizando a proteção da capacidade no início do mês produzindo lotes maiores de acordo com o plano mensal. No entanto, à medida que o mês avança, demandas urgentes de clientes, falta de estoque ou equipes de vendas ansiosas para manter os compromissos de entrega podem fazer com que a fábrica interrompa os lotes planejados e aumente as configurações para acomodar essas urgências.