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Máquina para fabricar tijolos AAC/Fábrica de máquinas AAC
1 1.Informações detalhadas: 2.Introdução da autoclave AAC: A autoclave é o vaso de pressão e o equipamento principal na
Envie sua consultaDESCRIÇÃO
Informação básica
Modelo Nº. | Sunita |
Marca | sunita |
Matéria-prima | Cinza volante\Cimento\Cal |
Capacidade | 30000-300000cbm por ano |
Qualidade | Bom |
Método | Concreto Aerado Autoclavado |
Em processamento | Linha de produção de tijolos |
Pacote de transporte | Recipiente |
Especificação | CE |
Marca comercial | Sunita |
Origem | na China |
Código SH | 8474809090 |
Capacidade de produção | 30000cbm-300000cbm/Ano |
Descrição do produto
1 1. Informações detalhadas:
- funcionamento estável e confiável e longa vida útil
- 15 anos de experiência em máquinas de fabricação de tijolos
- grande mercado no mercado interno
- boa soldagem e economia de energia
2. Introdução da Autoclave AAC:
A autoclave é o vaso de pressão e o equipamento chave na produção de concreto aerado e tijolos autoclavados. É aplicável para curar o corpo cortado ou tijolo sob alta temperatura e alta pressão. O meio de trabalho é vapor de água saturado.
As partes principais são feitas por corpo de autoclave, tampa, redutor manual, dispositivo de bloqueio seguro, sela de suporte, medidor de válvula etc. O corpo é um princípio e dispositivo cilíndrico feito de aço. A tampa é feita de uma peça inteira de placa de aço 16MnR prensada, e as flanges da tampa e do corpo adotam uma peça inteira de placa de aço 16Mn forjada e processada.
As linhas de soldagem dos componentes estampados são submetidas a tratamento térmico e rigoroso teste não destrutivo.
3. Matéria prima da linha de produção de blocos AAC:
4. Linha de produção de blocos AAC:
5. Fluxo do processo principal da linha de produção de blocos AAC:
1. Matéria-prima: Armazene as cinzas volantes (rejeitos etc), cal e gesso após a moagem até a finura necessária (malha 200)2. Misturar as cinzas volantes, cimento, cal, gesso e água na panela após a dosagem.3. Promova a temperatura da pasta para 40-50 graus por vapor e moa com pó de alumínio por 1min.4. Despeje a pasta no molde, e ainda na sala de cura para espumar em 2-2.5h.5. Corte-o no tamanho necessário pelo cortador depois que a lama se aproximar da intensidade de corte e coloque o bloco no carrinho.6. Cura autoclavada após o carrinho entrar na autoclave (vácuo, aumentar a pressão, manter a pressão, reduzir a pressão), mantendo a pressão constante de 1,2 MPa. Todo o processo precisa de cerca de 8 horas.7. Os produtos que saem da autoclave são colocados em uma pilha. Podemos reciclar a sucata e as águas residuais de toda a produção.
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